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susie

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只看楼主 2008-06-02 13:50

关注计量设备，降低质量风险

关注计量设备，降低质量风险
济南市半导体元件实验所计量中心陶宗德
计量设备在企业中的作用

产品设计、原材料检验、工艺过程控制、成品的筛选试验和检验都离不开计量设备，可以说计量设备伴随企业生产的全过程。计量设备是否合格，使用过程中计量特性是否发生变异，都将直接影响产品质量。所以我们说计量测试工作是整个企业素质和管理现代化最基本的条件。
企业只有凭数据指导生产、监控工艺、检测成品，质量才能真正得到保证。没有准确的计量测试，就没有可靠的数据，就无法正常控制工艺过程、无法确保检验的正确性和试验的有效性，也就不可能生产出高质量的产品。
要做到准确的测量，首先必须配备和选用合适的计量设备。在配备和选用计量设备时，首先要了解测量要求，根据测量要求确定计量要求，最终根据计量要求选用合适的计量设备。测量要求哪里来？近得说，来自于我们的设计文件、工艺文件和检验文件，这三大文件应该明确包含了企业把顾客、组织和法律法规的要求转化为对测量要求的内容。如GJB128A中的1051试验方法温度循环试验条件C ，要求低温在-55-10+0℃ 高温在175-0+15℃，这是顾客、组织和法律法规的要求，而不是计量要求，根据这个测量要求，我们推出计量要求：测量范围要覆盖-55℃和175℃，温度-55℃时偏差不超过-10℃~0℃，175℃时偏差不超过-0℃~+15℃……，根据这个计量要求我们来选用合适的高低温试验设备，由于该温度偏差要求的特殊性，在使用选用的高低温试验设备时，往往要根据校准结果设定试验温度点，以确保试验的有效性！
确保测量设备处于合格的计量状态。周期计量检定/校准是常规的管理办法，也是当前质量体系中的基本要求。通过检定/校准和确认，确定计量设备是否满足规定的要求和使用要求。但在检定校准周期之内，我们却无法保证其计量特性不发生变化，为及时掌控其变化，通常对一些关键测量设备实施测量过程的控制。
关注测量过程，及时掌控测量设备的变化，降低质量风险。复杂的控制方法：利用核查标准和控制图，采用统计技术对测量过程的全部要素按规定的程序和时间间隔实施测量过程控制。而利用标准样片/样管/样件等在每日使用前或选定合适的周期进行点检/校准是比较简单易行的控制方法。
有时存在由于设计、工艺和检验文件中对测量要求不明确，或在配备计量设备时忽视了计量要求，往往导致选用的或购置的计量设备不能完全满足使用要求。
为提高产品质量及其质量一致性，积极关注计量设备是十分必要的。