“奖励气分车间王文生1000元，奖励动力车间班组500元……”这是近日笔者在山东省恒源石化集团，见到的该集团对节能降耗先进个人的奖励通报。
      近年来，该集团在德州市质量技监局的大力帮助下，对推进节约经济发展方面进行了一些有益的探索。2002年，出台了对节能降耗建议的奖励办法，大力推进节能降耗，有效合理开发利用资源。去年，集团新上了干气发电装置，将生产过程中产生的重油催化干气发电，年可节约用电、用汽资金近3000万元；利用工业用水回收处理、蒸汽凝结水回收、机泵冷却水回收等技术，每年节约用水40多万立方米。“我们确立了大计量的观念！”恒源石化集团有关负责人表示：“能源计量既是企业量化管理的关键、统一的基础，又是企业降低成本、增加效益的‘利器’。”
      作为政府职能部门及计量主管部门，德州市质量技监局一直致力于企业的节能降耗和经济发展。近年来，该局通过不断深入的开展工作，计量的作用在企业能源管理工作中明显提高，企业经济效益显著提升。“计量就是‘计钱’，通过计量手段，“跑冒滴漏”将无处遁形，企业内部挖潜、降低生产成本、增加产品市场竞争力”已成为广大企业的共识。
      山东华鲁恒升集团是以生产氮肥为主的中型企业，属耗能较大的企业，加之近年来市场竟争激烈，能源价格不断攀升等诸多因素，使企业利润空间变得窄小。在这种情况下，如何通过计量管理使企业能耗降下来，效益增上去摆在了市质量技监部门的面前，该局首先组织集团管理人员认真学习和贯彻落实国家有关能源计量的法律法规政策，强化能源计量意识，规范能源计量行为。衡器是进出企业物资的第一道关口，只有对衡器检定调修做到精益求精，“斤斤计较”，才能确保计量的准确无误。100t电子汽车衡，企业一般定的分度值为50kg，允许误差是：1t?25t为+50kg，25t?100t为+100 kg，为保证计量准确，该局计量工作人员帮助企业，将其分度值提高为20kg，这样衡器精度提高一倍，吨产品误差减少万分之五。同时在计量方法和计量设备上进行完善，做到原料进厂两次秤量对比，实现计算机接收，直接打印，以此减少人为误差损失。仅此一项，每年可为该企业减少损失20余万元。
      德州市质量技监局坚持把节约能源、开展企业计量水平确认工作，作为服务企业节能降耗的重点，积极组织原计量定级企业和新申请计量确认企业的申报工作，并重申：未取得计量确认的企业，不予推荐参加山东省质量奖的评选、不予办理制造计量器具许可证等。工作中，他们还针对不同企业采取分类指导的原则，例如，对于技术含量较高，有相当检测能力和管理水平的大中型企业和企业集团，积极推荐完善企业计量检测体系确认。对于技术含量较高，有一定计量检测能力和管理水平的中小型骨干企业（包括乡镇企业、私营企业及中外合资企业），开展计量保证确认。对于计量技术和管理基础比较薄弱的中小型企业，开展计量合格确认。截止目前，全市已取得国家完善企业计量体系确认的企业1家，取得省级计量保证确认的企业62家，取得市级计量合格确认的企业35家。
      目前，节能降耗在该市形成了风气，拉动了经济。该市晶华集团新型墙材有限公司的年产80万立方米粉煤灰高档墙材项目，近日被国家发改委列入《2007年资源节约和环境保护第一批国债备选项目计划》，据悉，项目达产后年可利用粉煤灰96万吨，同时还有节能、节地和减轻环境污染的效果。
      采访中，恒源石化集团介绍，现在每个车间、员工都争当节能表率，已收到职工合理化建议330项，采用80项。仅重催车间就实施了三项技术改造：一是醚化导热油加温改造，每年可节省电费57万元；二是重催三机组为二催化供风改造，每年可节约电费180万元；还有一项是为气分提供热源改造，每年可节约资金500余万元。今年，集团的工作重点是建设80万吨重催项目，调整二次加工能力，继续抓好节能降耗，力争加工原油70万吨，实现利税3亿元。