衢州石油分公司紧紧围绕“每一滴油都是承诺”的宗旨，牢固树立油品数质量是加油站金字招牌的理念，严格落实各项管理考核制度，采取“三化”措施，落实油品计量管理，数质量风险受控，损溢耗更趋均衡。

    细化油品计量考核

    衢州公司2020年制定《衢州分公司数质量管理考核办法》，一方面细化质量管理要求，另一方面增加了对自动化设备运行要求和权限管控重点。其中涵盖的三级考核“以奖为主、奖惩结合”的新模式激发了库站管理激情，自下而上主动管理。

    转变思维模式，增强日常沟通，将计量误差严格控制在合理范围以内。分公司邀请属地市场监管局对6个支公司（区域）管理人员及站长进行定期授课，细致解读新形势下的加油机校验重点，如何更妥当解决计量纠纷，取得良好效果。

    管好人员，从之前的被动管理变身主动管理，做到“知其然知其所以然”。定位油库每月对计量员开展一次业务培训及考核，成绩纳入年底油库数量奖金分配内容；加油站则在2020年举办了各类大中型计量培训班12次，强调日常管理薄弱点，让每个螺丝钉都动起来。

    管好设备，扎实做好计量检定工作，为数量准确做好保障。一方面分公司每半年都对2座定位油库及1座配送站流量计进行定期检定，严格将误差控制在±0.15%以内；另一方面对加油站卧罐接卸准确率进行把控，2020年共修正186只，消除虚假损溢，凸显计量管理真实性。

    深化加油站液位仪应用

    搭建多元化沟通平台，化点为面逐步提升使用率。工作小组主动向分公司领导建议在10月之前上线全部加油站，这样给基层足够时间来适应新系统。此外还分区域举办专题培训班，将主要问题以更简明扼要的方式直插基层，达到了工作预期效果。

    创新卧罐容积表调整方法，突破瓶颈初显成效。衢州公司经过前两年的防渗改造，新罐检定，容积表大多数基本误差在千分之五至千分之八左右，距离千分之三看似近在咫尺而实际上却是“遥不可及”。分公司根据地罐交接计算规律，挑选责任心强的站长共同试验新方法。

    经过一个月反复的自我否定和肯定，到10月中旬，基本上可以根据交接单运行情况半小时之内交付准确容积表，兼顾了效率和效果，试验终获成功。试验成功后的两个月时间里，衢州分公司工作小组争分夺秒、加班加点，每天工作超过14个小时，涉及90座加油站的186个卧罐，这相当于防渗改造大年全年的工作量。其中，有些站由于卧罐情况特殊，还经历了多个版本的调整，这与之前防渗改造检定容积表的难度是成倍增加的。

    在浙江省公司2020年11月底公布的推广应用工作排名中，衢州公司总分位列第一，其中三项分类指标中使用率第一、准确率第一、自动取数率并列第一。440只卧罐，所有容积表均由本公司自行检定及后续跟踪调整。如请第三方检定，检定费为2500元/只，总费用需110万元，而且不负责后期跟踪调整。不仅降低了费用，而且提升效率。目前衢州分公司加油站液位仪深化应用千分之三准确率已经达到80%，领先全省平均值46%，领先第2名36%，提前一年达到浙江省公司的工作目标。

    实化油库油气回收管理

    油库定专人对油气回收设备进行日常维护，对整套油气回收设备跟踪保养，遇到问题在第一时间内解决。定岗管理让设备日常保养常态化。

    定期检测，关注随着设备使用年限增长后遇到的新问题。两座定位油库经过比较，数年内尝试过3家监测单位，最终挑选了一家最专业的监测机构对油库油气回收进行年度检测。在检测过程中，油库人员跟随监测单位学习知识，用专业让设备运转更为流畅。目前两座定位油库油气回收率高于全省平均水平0.01个百分点。